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移動破碎機基底斷裂的解決辦法

　　移動破碎機正常運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動能不足以使基底發(fā)生斷裂。多是由于移動破碎機運轉(zhuǎn)時存在不穩(wěn)定因素而導(dǎo)致的：如移動破碎機的破碎腔嚴(yán)重堵料，從而使機械產(chǎn)生強烈振動，對基底影響較大，在經(jīng)過多次類似振動后，很有可能會發(fā)生基底斷裂。移動破碎機顎板非原裝或經(jīng)過改制，也會使顎式移動破碎機運行時機體受力不均勻，扭曲擺動，引起顎式移動破碎機基底斷裂。

　　顎式移動破碎機曾經(jīng)發(fā)生過基底斷裂，進(jìn)行過簡單焊接或存在焊接缺陷，這樣機械在正常運轉(zhuǎn)時也有可能導(dǎo)致基底斷裂。 移動破碎機基底斷裂的解決辦法：一般簡單維護(hù)是焊接修復(fù)，可是這種修復(fù)的效果是不理想的。在準(zhǔn)備大修的過程中，可以用鋼板焊制該顎式移動破碎機的整個基底。在混凝土地基里埋放直徑更大的高強度地腳螺栓，這樣即使移動破碎機堵料運轉(zhuǎn)產(chǎn)生強烈振動，也不會對顎式移動破碎機的基底產(chǎn)生不良影響。若顎式移動破碎機容易產(chǎn)生非正常的振動，可以考慮調(diào)整顎板。因軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致顎式移動破碎機基底斷裂可以更換軸承。因三角帶過松或過緊導(dǎo)致顎式移動破碎機產(chǎn)生振動，可對其進(jìn)行更換。更換更加堅固耐用的基底，防止同類故障再次發(fā)生。 　　移動破碎機生產(chǎn)中的振動現(xiàn)象需要控制在合理的范圍內(nèi)，否則就會造成產(chǎn)生較大的噪音，造成環(huán)境的污染，并且較大的振動還會造成該機生產(chǎn)的影響，比如產(chǎn)量的下降等，因此在該機的使用中，如何降低振動是一個急需解決的問題，這里就是來分析一下可以減少移動破碎機振動的三個有效的措施。 

　　 措施一、保證牢固的安裝基礎(chǔ) 要做到這一點，首先需要將移動破碎機安裝在堅硬且平穩(wěn)的地面上，否則該機經(jīng)過長期的工作以后，就會出現(xiàn)基礎(chǔ)下降的現(xiàn)象，從而引發(fā)其振動的情況，另外在該機的安裝過程中，一定要按照科學(xué)合理的程序進(jìn)行，在固定移動破碎機的時候，一定要打好基礎(chǔ)，并且在以后使用過程中隔段時間就檢查地基是否松動，如有松動應(yīng)及時加固；

　　 措施二、生產(chǎn)中的檢查 這一點主要是對于移動破碎機的固定螺栓、螺絲等緊固件是否松動的檢查，如果出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，就要及時的進(jìn)行緊固，另外在生產(chǎn)中，如果飛槽輪位置出現(xiàn)了偏離的現(xiàn)象，就需要及時的進(jìn)行校正，除了以上所提到的方面以外，在移動破碎機的生產(chǎn)過程中，還需要定期的對軸承間隙進(jìn)行檢查，在生產(chǎn)中要做好軸承的潤滑工作，減少因軸承損壞而引起的振動現(xiàn)象；

　　 措施三、生產(chǎn)中的注意事項 通過調(diào)整墊板間距和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小擺動壓力，在一定范圍內(nèi)減弱振動，為了防止移動破碎機調(diào)整墊板竄起，還需要在調(diào)整墊板上焊補2塊壓板，另外，在生產(chǎn)中，如果移動破碎機主軸受力不均衡，或者長時間超負(fù)荷工作，將會導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形，從而導(dǎo)致設(shè)備振動，這個時候的解決辦法就是及時的矯正主軸，若無法矯正就要及時更換新的主軸；